隨著市場(chǎng)導(dǎo)向的變化，酒類(lèi)專(zhuān)用活性炭正向著低度、優(yōu)質(zhì)、多樣化的趨勢(shì)發(fā)展。高檔低度白酒是用優(yōu)質(zhì)酒降度而成，酒液中含有多種酸類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)化合物，降度后立即產(chǎn)生乳白色渾濁，酒中香味物質(zhì)越多，混濁程度越嚴(yán)重。引起渾濁的原因主要有三方面：一是棕櫚酸、油酸、亞油酸3種高級(jí)脂肪酸及其乙酯在酒精度降低或低溫下不溶于水而析出形成的渾濁；二是酸、酯、醇、醛等物質(zhì)在降度后易產(chǎn)生乳白色渾濁；三是勾兌用水硬度高。解決降度后白酒的渾濁和保持傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵酒的風(fēng)味特征通常采用：冷凍過(guò)濾法、淀粉吸附法、活性炭吸附法、離子交換法、無(wú)機(jī)礦物質(zhì)吸附法、分子篩及超濾法、再蒸餾法和表面活性劑添加等方法處理渾濁的低度白酒。

    固相微萃取(SPME)是一種新的萃取樣品中揮發(fā)性物質(zhì)的方法，分析物直接被萃取、濃縮到萃取頭上，該方法省時(shí)、省力、無(wú)需溶劑，具有較高的檢測(cè)靈敏度。實(shí)驗(yàn)利用酒類(lèi)專(zhuān)用活性炭對(duì)降度的白酒進(jìn)行除濁處理，采用分光光度計(jì)測(cè)定處理酒樣的透光率，分析活性炭的除濁效果，采用固相微萃取與氣質(zhì)聯(lián)用相結(jié)合的方法，分析活性炭處理酒樣的香氣物質(zhì)組成。

1材料與方法

　　1.1材料

　　宋河酒業(yè)股份有限公司2005年3月所產(chǎn)原酒降度后得38%vol酒樣�；钚蕴縅T203為重慶汪洋活性炭廠生產(chǎn)。

　　酚酞、NaOH、H2SO4、NaCl、無(wú)水乙醇均由天津化學(xué)試劑一廠生產(chǎn)，均是分析純。

　　1.2方法

　　1.2.1不同活性炭用量對(duì)低度白酒的處理原酒降度為38%vol后，在4℃下，分別按照1g/L、2g/L、3g/L、4g/L和5g/L5個(gè)不同比例將活性炭加至100mL酒樣中，放入低溫?fù)u床（加冰塊，控制溫度）中充分振蕩24h后，經(jīng)濾紙過(guò)濾后得到澄清酒液。對(duì)處理好的澄清酒液分別測(cè)定酒液的總酸、總酯和透光率，采用PDMS/CAR/DVB固相微萃取頭（Supelco公司，美國(guó)）萃取香氣物質(zhì)，利用氣相色譜—質(zhì)譜聯(lián)用結(jié)合毛細(xì)管柱分析萃取的香氣物質(zhì)組成，同時(shí)對(duì)酒液進(jìn)行感官評(píng)定。

　　1.2.2不同活性炭處理時(shí)間對(duì)低度白酒進(jìn)行處理

　　原酒降度為38%vol后，在4℃下，根據(jù)用量實(shí)驗(yàn)結(jié)果選擇佳添加量，將活性炭添加至100mL酒樣中，分別以12h、24h、36h和48h按以上述步驟處理酒樣。

　　1.2.3酒樣總酸、總酯和透光率測(cè)定

　　按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10345.8—2007測(cè)定白酒中總酸、總酯的量。

　　透光率：將酒樣用分光光度計(jì)進(jìn)行透光度的測(cè)定，所選擇的波長(zhǎng)為600nm，以蒸餾水為對(duì)照。

　　1.2.4感官評(píng)定方法

　　由8人組成品評(píng)小組，其中4名男性，4名女性，將酒樣注入潔凈、干燥的專(zhuān)用酒杯中，在明亮處觀察，記錄其色澤、清亮程度、沉淀及懸浮物情況。輕輕搖動(dòng)酒杯，用鼻進(jìn)行聞嗅，記錄其香氣特征。再喝樣品于口中，以味覺(jué)器官仔細(xì)品嘗，記錄口味特征

　　1.2.5頂空固相微萃�。℉S—SPME）

　　取6mL酒樣于15mL的樣品瓶中，加入1gNaCl，放入轉(zhuǎn)子并旋緊瓶蓋，然后放在集熱式恒溫加熱磁力攪拌器中，50℃下，攪拌加熱30min后，將已活化的SPME萃取頭插入樣品瓶中，吸附30min，后將SPME萃取頭插入氣相色譜的進(jìn)樣口250℃，解析15min。

　　1.2.6GC/MS的分析方法

　　色譜柱為T(mén)R—5MS30m×0.25mm×0.25μm石英毛細(xì)管柱（ThermoFisherScientific，美國(guó)），氣相色譜—質(zhì)譜

　　聯(lián)用為T(mén)hermoFisherScientific制造（美國(guó)），柱溫采用程序升溫：初溫40℃保持1min后，先以2℃/min的速度升至64℃，再以3℃/min的速度升至160℃，然后以10℃/min的速度升至250℃，保持10min；進(jìn)樣口溫度為250℃，載氣為高純氦氣（純度為99.999%），載氣流速1mL/min，不分流進(jìn)樣。EI源，離子源溫度為150℃，電子能量70eV，質(zhì)量范圍30amu—500amu，質(zhì)譜譜圖庫(kù)NIST05。

　　利用譜庫(kù)對(duì)照，相關(guān)資料報(bào)道和背景知識(shí)對(duì)香氣物質(zhì)進(jìn)行定性分析，香氣物質(zhì)的量采用峰面積歸一法。

從上可以看出，不同用量活性炭處理對(duì)低度白酒的影響：
    不同用量活性炭處理的低度白酒中總酸、總酯和透光度的比較利用白酒國(guó)標(biāo)中測(cè)定方法，定量不同活性炭用量處理后的低度白酒中總酸和總酯的量，其中總酸以乙酸計(jì)，總酯以乙酸乙酯計(jì)，通過(guò)測(cè)定透光率評(píng)價(jià)酒樣的澄清度。

　　經(jīng)活性炭處理的酒樣中總酸、總酯含量均減少，隨著活性炭用量的增加，總酸、總酯的損失量也隨之增加。酒中總酸含量的高低對(duì)酒的口味有很大影響，總酸含量低，酒的口味淡薄�？偹崤c總酯含量的比例影響酒的風(fēng)味特征。當(dāng)活性炭用量為3g/L時(shí)，酒樣中總酸與總酯的比例約為0.3∶1，比例相對(duì)較低，酸酯的比例大，將會(huì)影響酒的風(fēng)味。活性炭用量為3g/L時(shí)，透光率大99.9%。

活性炭處理時(shí)間對(duì)低度白酒的影響：
    不同活性炭處理時(shí)間的低度白酒中總酸、總酯和透光度的比較降度后的38%vol低度白酒， 添加3g/L的活性炭，處理0—48h后， 取樣(原載于中國(guó)白酒雜志2011年第7期)分析不同活性炭處理的低度白酒的理化指標(biāo)，結(jié)果見(jiàn)表2。

　 以不經(jīng)活性炭處理的酒樣作為對(duì)比，當(dāng)活性炭處理時(shí)間為36h時(shí)，酒樣的透光率為99.9%�；钚蕴刻幚頃r(shí)間為24h和36h時(shí)，酒樣中總酸含量為0.99g/L，酒中總酯含量為3.17g/L，相對(duì)較高，但是與處理時(shí)間為12h的含量（3.1g/L）相比較，沒(méi)有顯著差別�？傮w來(lái)看，不同處理時(shí)間的酒樣中總酸和總酯差別僅在5g/L，活性炭處理時(shí)間對(duì)低度白酒的總酸和總酯的量影響不大。