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自來(lái)水公司、氨基酸脫色、藥品脫色系統(tǒng)粉狀活性炭投加裝置
2013-01-20 15:18 來(lái)源:未知
自來(lái)水公司、氨基酸脫色、藥品脫色系統(tǒng)粉狀活性炭投加裝置
活性炭投加裝置
(1)設(shè)備概述
本設(shè)備為粉末活性炭濕式投加裝置,由皮帶傳輸機(jī)、料倉(cāng)、精密給料器、料位計(jì)、二級(jí)炭漿槽、攪拌機(jī)、液位浮球、遙控浮球閥門(mén)、耐磨炭漿泵、除塵器、空壓機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、電磁閥以及控制系統(tǒng)組成。要求達(dá)到活性炭粉末投加量:2-20公斤/千噸水(水廠規(guī)模:20萬(wàn)m3/d)。
(2)投加裝置結(jié)構(gòu)和性能要求
a、料倉(cāng)
料倉(cāng)由不銹鋼材料制成,容積2m3,可儲(chǔ)存粉末活性炭約為0.8噸。料倉(cāng)應(yīng)包含料位計(jì)和防拱裝置。材質(zhì)為SS304 。
b、除塵裝置
在料倉(cāng)頂部設(shè)置一臺(tái)帶吸風(fēng)功能的除塵裝置用于消除粉塵,在防止粉塵帶來(lái)操作環(huán)境惡化的前提下,同時(shí)考慮了粉塵的回收利用,避免對(duì)外界環(huán)境造成二次污染、改善了廠區(qū)操作環(huán)境。除塵器配有風(fēng)扇,并具有自動(dòng)清灰的功能,另外除塵器還可根據(jù)設(shè)定的內(nèi)外壓差自動(dòng)啟動(dòng)清灰的功能,清灰采用氣動(dòng)方式,所需壓縮空氣由系統(tǒng)配備的空壓機(jī)提供。
c、料位計(jì)
料倉(cāng)內(nèi)加裝組旋式高、低料位計(jì)具有高、低料位報(bào)警功能,阻旋式料位計(jì)的葉片是利用傳動(dòng)軸與離合器相接,在未接觸物料時(shí),馬達(dá)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)葉片接觸物料時(shí),馬達(dá)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng),電氣同時(shí)輸出一接點(diǎn)信號(hào)而測(cè)出料位高度。其獨(dú)特的油封設(shè)計(jì)可防止粉塵沿軸滲入,且扭力穩(wěn)定可靠,全不銹鋼電機(jī)箱及減速齒輪組件,確保電機(jī)組的強(qiáng)度及使用壽命。
d、精密給料器
精密給料機(jī)精確定量下料。給料機(jī)螺旋要求具有自潔功能,不會(huì)發(fā)生堵塞。其性能質(zhì)量?jī)?yōu)越,可靠性高,運(yùn)行穩(wěn)定。配備變頻器,其具備定量投加和投加量可調(diào)的功能,投加量輸出允差±1%,在確保出水效果的前提下要保證低的運(yùn)行成本。
b、炭漿槽
炭漿槽進(jìn)水管道上設(shè)置一臺(tái)流量計(jì)、減壓閥及電磁閥,電磁閥與給料機(jī)同時(shí)啟閉,控制系統(tǒng)根據(jù)給料機(jī)的投加量和進(jìn)水流量來(lái)控制配置的溶液濃度,溶液池內(nèi)設(shè)置超聲波液位指示池內(nèi)液位狀態(tài)并控制系統(tǒng)的起停。給料機(jī)與進(jìn)水電動(dòng)閥的開(kāi)啟通過(guò)溶液池的液位信號(hào)進(jìn)行控制,同時(shí)受到料倉(cāng)內(nèi)物料高度的控制和保護(hù)。
兩段式溶解池可使粉料與水快速均勻混合,減少結(jié)團(tuán)及沉積、板結(jié),從而確保投加泵穩(wěn)定可靠運(yùn)行,減少磨損和堵塞,同時(shí)也可保障后續(xù)管道、管配件不堵塞。攪拌機(jī)材質(zhì)為不銹鋼SS304,均為低速攪拌器。
溶液池設(shè)置故障溢流管道及排空管道,當(dāng)設(shè)備故障檢修或系統(tǒng)停用時(shí)及時(shí)排空,有效避免活性碳溶液的沉積和板結(jié)。
活性炭炭漿槽單個(gè)尺寸3.0*1.5*0.8m,材質(zhì)為SS304。
c.耐磨炭漿泵
耐磨炭漿泵一套(計(jì)3臺(tái),2用1備),單臺(tái)流量20m3/h,揚(yáng)程15米。投加泵為軟管泵,配套變頻器。泵的流量可以通過(guò)變頻器實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)程調(diào)節(jié),流量調(diào)節(jié)范圍:50%~100%。
泵前泵后均裝有閥門(mén)、止回閥,泵后設(shè)有壓力開(kāi)關(guān),以保證水泵安全穩(wěn)定運(yùn)行。
在漿液配置好后,投加泵能接收來(lái)自上位PLC控制系統(tǒng)輸出的啟動(dòng)信號(hào),開(kāi)啟相應(yīng)的投加泵,并根據(jù)上位控制系統(tǒng)PLC輸出的控制信號(hào)來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)泵的工作頻率改變投加量。
2)、控制系統(tǒng)
由控制柜體、PLC邏輯控制器、變頻器、觸摸操作屏、低壓電器、指示燈、
操作按鈕等組成。采用SLC500系列PLC 控制器;施耐德、ABB、西門(mén)子或同等質(zhì)量品牌變頻器;AB系列、9英寸單顯觸摸屏;粉末活性碳溶液的配制、投加裝置須采用PLC全自動(dòng)控制,具有直觀的人機(jī)界面,參數(shù)方便修改,控制面板上能顯示系統(tǒng)單體部件的工作狀態(tài)或參數(shù),包括儲(chǔ)料斗、給料機(jī)、攪拌機(jī)、低液位指示以及進(jìn)水量和制配濃度等。供貨商在系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢后,應(yīng)將該控制系統(tǒng)接入三水廠現(xiàn)有自控系統(tǒng)。
自動(dòng)投加控制系統(tǒng)由PLC 系統(tǒng)組成,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全自動(dòng)的控制。其功能如下:
--控制系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止
--觸摸屏作為人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單、直觀,運(yùn)行狀態(tài)以圖形顯示
--監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),并在屏幕上顯示出來(lái)
--檢測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行中的故障,并顯示故障信息
--采集系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),并顯示參數(shù)值
--有遠(yuǎn)端控制功能,可采集上位控制信號(hào),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)、停止。
--提供無(wú)源控制節(jié)點(diǎn):包括啟動(dòng)/停止,運(yùn)行,就地與遠(yuǎn)控、液位顯示信號(hào)、液位報(bào)警信號(hào)、電機(jī)故障報(bào)警

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