針對日益嚴(yán)重的大氣污染，浙江在大氣污染防治領(lǐng)域承擔(dān)或參與了近20項國家層面的科技計劃，實施和支持了濕法高效脫硫劑及硝汞控制一體化關(guān)鍵技術(shù)、電廠鍋爐多種污染物協(xié)同脫除半干法煙氣凈化技術(shù)等54項省重大科技專項。此外，推廣應(yīng)用了一大批脫硫劑實用技術(shù)，建設(shè)了一批科技示范工程，大氣污染防治工作取得了階段性成效。目前，浙江省大氣環(huán)保產(chǎn)業(yè)比例占全省環(huán)保產(chǎn)業(yè)的60%以上，涉及裝備生產(chǎn)、資源綜合利用、環(huán)保服務(wù)咨詢業(yè)等多個方面。

       半干半濕法煙氣脫硫技術(shù)是鈣基半干法的一種，由我國環(huán)境科研機(jī)構(gòu)自主研究開發(fā)。采用石灰作為脫硫吸收劑，采用水蒸汽作為脫硫劑的輸送介質(zhì)，通過噴水霧對煙氣進(jìn)行增濕、降溫，以提高SO2的去除效率。噴入的CaO粉末與水反應(yīng)并在高濕煙氣的氛圍中生成Ca(OH)2，然后與煙氣中的SO2發(fā)生氣固以及氣-液-固三相反應(yīng)。由于石灰不可能完全與煙氣中的SO2反應(yīng)，為提高脫硫劑CaO的利用率，一部分脫硫灰會循環(huán)進(jìn)入脫硫塔煙氣中被重新利用。這種脫硫后的煙氣含塵量大，脫硫灰濃度可達(dá)300g/m3以上。

鈣基半干法煙氣脫硫技術(shù)不同于濕法與干法的地方在于：
        濕法鈣基技術(shù)是以CaCO3等堿性漿液為脫硫劑，脫硫劑在吸收塔中與SO2發(fā)生氣液化學(xué)反應(yīng)；干法脫硫技術(shù)則是將干性脫硫劑加入爐內(nèi)或噴入煙氣中，脫硫劑與SO2發(fā)生氣固反應(yīng)以脫除SO2；鈣基半干法煙氣脫硫技術(shù)是將半干法脫硫劑以溶液或濕態(tài)的形式噴入煙氣中，在脫硫劑與SO2發(fā)生氣-液-固化學(xué)反應(yīng)的同時，脫硫劑溶液中的水分全部蒸發(fā)，得到干態(tài)產(chǎn)物。

由于脫硫劑有一定的含濕量，容易附著在布袋表面，因此鈣基半干法脫硫煙氣對袋式除塵技術(shù)有如下要求：
（1）除塵器布袋應(yīng)采用耐高溫、耐強(qiáng)酸性氣體腐蝕的PPS過濾材料，盡量采用圓筒形，以利于提高清灰效果；
（2）采用0.1～0.4MPa的低壓脈沖清灰，以保證布袋壽命；
（3）在可能的條件下，布袋表面應(yīng)做相應(yīng)的防水處理。

          目前，浙江地區(qū)對脫硫劑產(chǎn)品相當(dāng)關(guān)注，我們作為脫硫劑的生產(chǎn)廠家該如何贏得浙江客戶的信賴，成功打入浙江市場？這將是未來值得讓我們思考的問題。

        袋式除塵器的除塵效率高，對微細(xì)顆粒的捕集有較好的效果，是燃煤鍋爐煙塵中汞等重金屬污染物的有效凈化技術(shù)。袋式除塵技術(shù)對高濃度的煙塵有較好的適應(yīng)性，可處理的煙塵濃度達(dá)1000g/m3以上，因此適用于半干法/干法煙氣脫硫劑和循環(huán)流化床鍋爐的煙氣處理。