在回答這個問題之前，讓我們先來了解一下什么是活性炭吸附？活性炭對物質(zhì)的吸附作用有兩種形式,分別是物理吸附和化學吸附;通常吸附質(zhì)在石油化工專用活性炭表面的吸附由兩種吸附共同作用,吸附性能由活性炭的孔隙物理機構和表面化學性能決定。

石油化工專用活性炭孔隙結構  

    根據(jù)(UPAC)提供的分析標準,半徑r在0.35-2nm范圍內(nèi)的孔為微孔,半徑r在2nm-50nm范圍內(nèi)的孔為中孔(介孔),半徑r大于50nm的孔為大孔。不同孔徑的孔在吸附作用中起到的作用不同，大孔在活性炭材料中占得比例較小；中孔在吸附過程中往往會出現(xiàn)毛細管凝聚現(xiàn)象，在吸附脫附等溫線中以“滯后環(huán)”的形式表現(xiàn)；微孔在活性炭材料中所占比例大，影響整個吸附過程，對吸附量大小有決定性作用。

石油化工專用活性炭吸附質(zhì)分子大小與吸附劑孔徑大小存在以下4種吸附特點：

⑴吸附質(zhì)分子尺寸遠小于孔徑，吸附質(zhì)容易脫附，低濃度下吸附量��；
⑵吸附質(zhì)分子尺寸稍小與孔徑，吸附容易產(chǎn)生毛細管凝聚，吸附量大；
⑶吸附質(zhì)分子尺寸等于孔徑，孔隙對吸附質(zhì)分子的捕捉能力強；
⑷吸附質(zhì)分子尺寸大于孔徑，由于分子篩作用，大于孔隙固沒有吸附作用。

    故對于不同材料及孔隙類型應選擇適宜的吸附質(zhì)進行分析。

石油化工專用活性炭材料孔徑測試過程中的表征：
    對于活性炭材料而言其比表面積大，吸附量相當高，在測試過程中隨著壓力的上升期吸附量會迅速升高，尤其是在P/P0在小于0.1時，當P/P0高于0.1后隨著壓力的上升吸附量仍會持續(xù)增加，但上升趨勢會減緩，并在較高壓力區(qū)間形成“滯后環(huán)”，滯后環(huán)的形成由活性炭材料中豐富的介孔造成，即在這一區(qū)間的吸附產(chǎn)生了毛細管凝聚。在石油化工活性炭的選擇類型中，要根據(jù)石油中所吸附質(zhì)分子尺寸的大小來選擇合理的活性炭孔徑，才能起到很好的效果。