再生槽噴射器入口壓力對(duì)氧化鐵脫硫劑的影響應(yīng)根據(jù)設(shè)備的規(guī)格和產(chǎn)品粘度來判斷

氧化鐵脫硫劑再生效果對(duì)脫硫效率的影響：

1 溶液在再生槽停留時(shí)間過長，影響溶液總堿度

    濕式氧化再生設(shè)備現(xiàn)階段主要有兩種，一種為高塔再生，一種為低槽噴射再生。兩種再生設(shè)備構(gòu)造不同，脫硫劑工藝控制條件也有差異。再生塔因氣液為滯流，再生時(shí)間要求較長，一般為30分鐘以上。再生槽噴射喉管為湍流，再生時(shí)間要求較短，一般為12分鐘以上。再生停留時(shí)間短了，都清楚影響溶液的氧化程度及硫泡沫的浮選效果。但停留時(shí)間長了呢，一般不會(huì)引起人們的關(guān)注。在山西新絳化肥廠因再生槽停留時(shí)間過長而影響了生產(chǎn)。

2再生槽噴射器入口壓力影響脫硫效率

    再生槽噴射器主要由氣室、噴嘴、喉管、擴(kuò)散管、尾管組成。噴射器的制作質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量都會(huì)影響到脫硫液的再生質(zhì)量，繼而影響到氧化鐵脫硫劑的脫硫效率。噴射器的選擇就比較重要，一定要選擇有技術(shù)實(shí)力和信譽(yù)好的正規(guī)廠家，這樣才能保證再生系統(tǒng)的硬件不會(huì)出問題。

    從以上事例可以看出，脫硫再生系統(tǒng)不僅能影響硫泡沫的生成和浮選，而且也影響溶液再生的質(zhì)量，進(jìn)而影響到脫硫效率。一般來說，32#噴射器溶液入口壓力0.45～0.5MPa即可，但也要根據(jù)再生槽設(shè)備的規(guī)格和脫硫液的黏度來考慮。如我們?yōu)橥�世達(dá)甲醇廠提供的噴射器尾管直徑為φ159，而原來的是φ219。顯然，φ219尾管溶液出口壓力小于我們公司尾管配置。另外，φ219尾管的長度又比較高，達(dá)到10m左右，這樣更致使尾管出口的溶液壓力減小，影響到吸收空氣量。也就影響了溶液的再生質(zhì)量。同時(shí)也影響了硫泡沫的浮選。

    脫硫劑一旦化學(xué)吸附反應(yīng)發(fā)生，將形成牢固的化學(xué)鍵，不會(huì)產(chǎn)生解吸，因此也就排除了生成二次污染的可能性。濾料豐富的孔道結(jié)構(gòu)和反應(yīng)性極強(qiáng)的活性成分保證了濾料的凈化效率和吸附容量。氧化鐵脫硫劑氣相中的硫化氫分子通過擴(kuò)散，被濾料的孔道結(jié)構(gòu)所捕獲，與孔道內(nèi)的活性成分接觸，形成化學(xué)吸附反應(yīng)，在氧存在的情況下還會(huì)發(fā)生催化氧化作用，生成單質(zhì)硫，沉積在吸附劑表面，使氣體得到凈化。脫硫劑不屬易燃品，應(yīng)加強(qiáng)管理，貯存地點(diǎn)要原理鍋爐房30米外。此劑呈粉末狀，有水溶性，著火在400℃，防止潮濕凈化原理。
 
    脫硫劑的檢驗(yàn)可以通過加入稀鹽酸后有氣體產(chǎn)生，將產(chǎn)生的氣體通入澄清石灰水中，澄清石灰水變渾濁。如果向某物質(zhì)中加入稀鹽酸，有該現(xiàn)象產(chǎn)生，就說明該物質(zhì)中含碳酸根離子。